1)設計背景
塔河油田井口及場站的加熱爐,因其內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成煙道吹掃清理困難,長期使用造成加熱爐系統(tǒng)下降,煙筒滴水、火嘴回火等問題;依靠人工清理難以對煙道U型管清理干凈。
目前的塔河油田加熱爐均為火筒式水套間接加熱,其燃燒煙道采用U型的結(jié)構(gòu)方式,因此加熱爐長期運行后在煙道、爐道形成積碳,廠規(guī)的清理方式一是將加熱爐的煙道末端和煙筒連接處的防爆門或擋板打開,操作人員手持略大于加熱爐煙道的長桿,前端用鐵絲固定上大布或棉紗,操作人員將長桿深入到每個煙道內(nèi)部,來回進行推拉,來達到清理積碳的目的。二是當人工清理達不到效果后,采取引用由柴油機帶動大型空壓機,連接氣管線;先由人工采取相同方式進行清理,然后再將火嘴及燃燒器部分進行拆除,將空壓機氣出口管線由爐膛進行反吹掃,將前期在 U 型管部位堆積的積碳進行吹掃。
因煙道難以清理,現(xiàn)場操作也采用燃爆的形式對煙道、爐道、煙筒進行一次性處理,就是將天然氣排放一定數(shù)量后對其突然點燃,產(chǎn)生小范圍的爆燃,利用爆炸震動使得管壁積碳脫落,達到清理的目的。
2)改造工藝流程圖
該吹掃機是利用電動空壓機的動力,在其出口位置安裝一個長度在 6 米,直徑 25mm 的高壓 4 層鋼絲纏繞的橡膠管,在其最前端安裝一個直徑可隨時調(diào)節(jié)的鐵質(zhì)刮刀,電機安裝符合油田安全規(guī)范的空氣開關(guān),由長度 100 米,3*6+1 的橡套電纜作為電力傳輸裝置,底座由四個實心橡膠輪滾動移動支座,外面由 2mm 的鋼板作為防護。其主要由電機及空氣壓縮機、電纜及開關(guān)裝置、吹掃管組合線、煙道刮刀、支座及保護罩。